冷冻冰柜中的水饺的管理

   在超市、便利店中，水饺都会放在冰柜中进行冷冻冷藏，那么在冷冻冰柜中水饺需要怎么管理呢？下面富商小编就来和大家一起了解一下吧。首先是速冻水饺生产工艺流程：面粉→调粉→醒面→压延→成型→速冻→包装→入冰柜冷藏菜、肉→清洗绞碎→制馅→辅料。其次就是在冰柜冷冻的水饺危害分析及关键控制点的确定：

   冰柜HACCP体系主要由危害分析(HA)和关键控制点(CCP)两部分构成。考查速冻水饺生产过程，即原辅料验收、饼皮压延、制馅、成型、速冻、包装等各个工序，对实际和潜在存在的各种生物性、化学性和物理性危害进行调查分析，对危害的严重性进行评估，并对其危害性进行预测，从而确定采取预防或控制措施能够有效消除或降低危害的环节或操作，即关键控制点。

   制定关键控制点的水饺冰柜冷冻控制方案：为了保证关键控制点的生产指标能够得到有效控制，建立关键控制点的关键限值和监控体系，对每个CCP的关键限值进行有计划的监控。当监测发现某一关键控制点偏离其控制范围时，立即采取纠偏措施消除其产生的危害，以保证速冻水饺的卫生质量。

   冰柜HACCP系统的记录和验证：详细准确的计划执行记录为CCP的有效监控提供了可靠的依据。做好冰柜速冻水饺生产过程中原辅料验收、饼皮压延、馅料绞碎、速冻操作、成品包装、冰柜温度、设备器具清洗消毒、生产人员卫生状况、车间环境卫生等各个关键控制点的监控记录。当关键控制点超过关键限值时，记录为采取的纠偏措施提供依据。在冰柜HACCP体系建立之后，制订相应的审核验证制度以核查HACCP体系的执行情况，确保HACCP计划有效实施并达到预期目的。在速冻水饺生产中运用HACCP的理论与方法，对危害速冻水饺安全性的每个工艺环节进行分析与评估，从而确定了蔬菜、肉品等原料，压延、绞碎、速冻、包装、入冰柜冷藏等工艺过程及操作人员、车间环境卫生等为关键控制点，提出了控制参数并进行有效的监控管理。实行HACCP管理体系后，抽检的速冻水饺均符合卫生标准，表明HACCP系统是行之有效地保证速冻水饺卫生质量的管理模式。HACCP系统是运用于生产过程中的预防性的卫生质量控制措施，其必须建迹在GMP、SSOP以及高素质的操作人员基础上。对操作人员进行食品卫生知识的强化培训，提高对HACCP的认识程度是保证HACCP顺利实施的关键。