冷柜的损坏

一、热化学损伤
冷柜的热化学损坏是指部件受热、冷却或化学接触导致部件变形而受损的现象。零件接触周边介质时，由于热和化学作用，会发生变形、凹斑及腐蚀等现象，高温导致安全冷冻室变形，冷脆阀门破损，油浸导致轴封橡胶圈变硬老化等元件的热化学损伤。
二、事故损失
事故损坏的一个方面是液压不能在几分钟内熔化套筒等，意味着在使用过程中操作不当造成的事故损坏；机器湿冲程导致阀门蒸汽阀冷柜冷且易碎，导致气缸和活塞的拉、损坏等。内部是指对冷藏库的定期维修或不适当维修造成的事故损坏。零件都没有一定的强度和寿命，定期维修，因此小零件的强度和磨损超过了极限损伤。部件更换不当导致了较大的部件和较大的部件损坏。事故损坏还包括因维护不当而造成的机械零件损坏。
三、机械磨损
冷柜的部件在正常使用情况下受到摩擦力和相互作用力的长期作用，逐渐消失，严重的情况下，超过零件极限强度，会发生水力损伤，这由零件本身的结构、材料、形状和使用处决定。因此，据说零件的使用有一定的寿命。例如，阀门期间的磨损是正常的。
冷柜的机械磨损可以根据磨损形式分为均匀磨损、不均匀磨损、划痕、凹痕等。在活塞制冷压缩机中，零部件通过交变载荷和冲击载荷作用，非均匀磨损更为常见。例如，曲柄销、圆柱、活塞等磨损后的形状是椭圆形的，零件表面会产生螺杆，通常是因为系统不干净，润滑油不清洁，零件有毛刺。

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