冷柜氟利昂泄露

   冷柜常见的氟利昂泄露现象：
  ①当喇叭口在制作时出现壁厚不均匀、扩口前切割截面偏斜、扩口处有毛刺、喇叭口边沿重叠等时，会引起漏氟利昂现象。

   ②连接管室外侧未采取固定措施使喇叭口松动而引起漏氟利昂现象。

   ③在将室内、外连接管路固定好后，再包扎整理或调整管路走向位置时，引起喇叭口固定螺母松动而引起漏氟利昂。

   ④喇叭口与截止阀面或室内机蒸发器接头处连接前未固定在正中，偏移过大，造成紧固不均匀而引起冷柜漏氟利昂现象。

   ⑤冷柜室内外管连接接头未涂冷冻油而引起漏氟利昂现象。

   ⑥冷柜制冷系统有漏点而引起漏氟利昂现象。

   冷柜氟利昂泄露时的处理方法：
   ①重新修复喇叭口，将其连鞲固定牢固。

   ②重新修复喇叭口，将冷冻油均匀涂在连接管内外接头处。

   ③用手首先将冷柜喇叭口固定在接头正中位置，同时紧固固定螺帽，保证固定到位。

   ④重新修复喇叭口并紧固。首先，在未紧固喇叭口前将连接管走向调整到位，然后再紧固喇叭。

   ⑤进行扩口工艺，在操作时应严格按要求制作喇叭口，使喇叭口表面光滑，周边均匀，避免挤出过小喇叭口而造成密封面过小；连接管平直，严禁选用未整理且弯曲不平的连接管扩制喇叭口。

   ⑥对管路有油污处进行仔细检查，还可以使用工具如卤素检漏仪，或用海绵将不太浓的肥皂水涂抹冷柜整机制冷系统管路，对有焊接点的部位进行检漏，检测条件要求制冷系统充氮气或充氟利昂，全面检漏，依次查出漏点。
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